搜索类型:
关键字:

·您的位置:本站首页 > 新闻中心 > 详细内容

镀前处理与镀层结合力试验

 日期:2014-6-16 14:15:11 浏览次数:1000

―、实验目的

(1)了解镀前处理在电镀工艺过程中的作用;

(2)掌握不同电镀工艺对镀层结合力的影响;

(3)确定最佳结合力的工艺。

二、提示

电镀过程是在金属制品与电解液接触的界面上发生的,只有当二者良好地接触,电化 学反应才能顺利地进行。当金属表面附有油污、氧化皮时,该处就没有电化学反应发生,因而也不会形成镀层。结果在镀件表面就会形成不连续的镀层;当镀件表面有局部的点状 油污或氧化物时,会使镀层不密实而多孔,或者当镀件受热时,使镀层出现小气泡,甚至 “鼓泡”;当镀件表面黏附有极薄的甚至是肉眼看不见的油膜或氧化膜时,虽然也能得到外 观正常、结晶细致的镀层,但是,由于油膜或氧化膜的存在,使得镀层和基体的结合很不牢固。当零件在使用过程中受到冲击、弯曲或冷热变化时,镀层将会开裂和脱落。

金属前处理的目的在于除掉金属表面上的毛刺、结瘤、锈蚀、油污和氧化皮,使工件 表面清洁、光滑、活化,从而获得结合力好、厚度均匀的良好电镀层,对工件起保护和装饰作用。镀前处理的方法有机械的、化学的或电化学的,其工艺有如下几个方面:

(1)粗糙表面的整平:有机械磨光、机械抛光、电抛光、滚光、喷砂等处理方法。

(2)除油:有有机溶剂除油、碱性化学除油、电化学除油等方法。

(3)浸蚀:有强浸蚀、电化学浸蚀、弱浸蚀等方法。

由于组成工件的金属材料不同,且工件的表面状态的差异,对镀层的质量要求不一, 以及尽可能地考虑生产效率和经济效益,因此必须合理地选择镀前处理工艺。

本实验在钢铁试片上,用不同的镀前处理工艺获得不同的镀层。然后,将试件加载于台虎钳上,反复弯曲试件,直至基体金属断裂,观察镀层有无开裂、起皮和脱落,由此可比较结合力的好坏。

采用弯曲法测结合力。

三、实验要求

1.配制以下镀液

根据工艺配方,列出工艺规范。

2.按以下工艺流程进行实验

(1)除油—水洗—浸蚀(除锈)―水洗—酸性一水洗—光亮―水洗一吹干。

(2)除油—水洗—浸蚀(除镑彡―水洗—镀暗镍―水洗—酸性镀铜—水洗—光亮镀镍― 水洗—吹干。

(3)除油—水洗—浸蚀—水洗—空停10!11;11一镀暗镍—水洗—酸性镀铜—水洗—光亮 镀镍—水洗一吹干。

(4)除油 — 水洗—镀暗镍—水洗—酸性镀铜4水洗—光亮镀镍—水洗—吹干。

(5)水洗—镀暗镍—水洗―酸性镀铜—水洗—光亮镀镍—水洗一吹干。

3.实验结果分析与讨论

将用不同前处理工艺获得的各试片((1)~(5)各工件)镀层的状况及结合力情况进行比 较,并分析原因,确定最佳工艺。



四、思考题

(1)什么是镀前处理?它主要包括哪些内容?

(2)在酸性镀铜前,加镀暗镍的目的是什么?

(3)经酸洗(浸蚀〕后的工件,为什么要马上进人下一道工序?


         

上一条新闻:工业废水排放标准    下一条新闻:电刷镀技术的广泛应用

圣刚表面处理(深圳)有限公司 版权所有  地 址:深圳市宝安区松岗镇江边工业区创业三路    电话:0755-23097800  传真:0755-23097801  公司邮箱:singcon888@sz-singcon.com  公司网址:http://www.sz-singcon.com
技术支持: